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水轮机导叶的加工

（1）活动导叶的刚性分析。在机械结构中，零部件都具有一定的刚性，刚性是零部件固有的特性，导水机构中的活动导叶也不例外。3、声屏障单元板嵌入尺寸不足对于单元板嵌入型钢尺寸不足的地方要重新安装。根据导叶的结构特点，其刚性一般取决于导叶轴的大小和长短，以及导叶瓣体的高度和厚度。导叶的轴颈大、长度小，导叶瓣体高度小、厚度大（因瓣体轮廓是曲线，这里所说的瓣体厚度是在轴颈尺寸范围内的瓣体的各厚度），则活动导叶的刚度好，改变其中一项，其刚性随之变弱。为了节约材料和减轻活动导叶质量，特别是为了增加导水机构的过流量，通常所设计的导叶瓣体的厚度要比导叶轴颈小（见图1），D大于T，从而导致导叶瓣体厚度方向的刚性差，这将影响到导叶的加工精度，特别是中段轴颈的加工精度。

相对于轴颈，瓣体厚度较小，在加工导叶轴颈时，由于导叶自重和车刀径向切削力的作用，在瓣体厚度方向中段轴颈产生的挠度比其他方向的挠度大，从而可能导致该处导叶轴段的加工精度超过设计要求。

　　图1是发电机的定子和转子置于双轴水轮机两侧的双轴水轮发电机的原理结构图。旧式发电机的转子与发电机轴固联，此种双轴水轮发电机的转子B与链索(联轴带)D固联，并且使用隔水材料C密封。（5）进入钢管（流道）、蜗壳、转轮室和尾水管等封闭部位作业时，应有两人以上，必须戴安全帽，要有足够照明并备带手电。E为此种双轴水轮发电机的定子，A为此种水轮发电机的动力轴。此种双轴水轮发电机的定子E也可以使用隔水材料C密封。

　　毫无疑问，双轴水轮发电机的双轴可以脱离水面，用来带动双轴发电机。图2是双轴发电机的原理结构图。②水的冷却靠接触传热，冷却极限为空气的干球温度，效率低，冷却出口水温高。虚线框内是双轴水轮机W，它向虚线框外的双轴发电机提供双轴动力。此双轴发电机可使用1动力轴或2动力轴G，它的转子B固定在双轴发电机的链索(联轴带)F上，它的定子E可以另外使用机架。H是此种双轴发电机的密封层。

　　水轮发电机作为水轮机和发电机的组合，转子和定子的密封技术较为复杂，双轴水轮发电机的转子和定子的密封，显然不需要复杂的技术。关键在于，使用双轴电动机和双轴水轮发电机，不需要很高的成本，就能制造组合成具有超级发电能力的水轮发电机。电气液压型控制部分为测频回路（进行测频、放大、反馈），操作部分为液压系统。我国长江上游有很多流水急深的地方，在那些地方建造千米级长度的双轴水轮发电机，应该能得到数倍甚至数十倍于葛洲坝发电站的电量。

水轮机调速器的类型

3.1根据测速元件的不同，调速器可分为机械液压型与电气液压型两大类。

机械液压型控制部分为机械元件（飞摆、杠杆等），操作部分为液压系统；

电气液压型控制部分为测频回路（进行测频、放大、反馈），操作部分为液压系统。

3.2按调节机构数目不同，分为单调节和双调节。

单调节是指以导水机构为调节对象，适用于混流式和轴流定桨式水轮机；

双调节是指具有双重调节对象的调节器，如轴流转桨式水轮机，除调节导水机构外，还调节转轮叶片转角；冲击式水轮机即调节针阀又调节折流器。

3.3按调速器容量大小不同，可分为大型与中小型调速器。

大型调速器的主配压阀直径大于80mm；中型调速器的调速功在10000—30000N˙m；小型调速器的调速功小于10000N˙m。

   按水流对转轮的作用方式可分为反击式和冲击式。

　　反击式：

　　（1）混流式水轮机

　　幅向进入，轴向流出

　　（2）轴流式水轮机

　　方向始终平行于转轮的轴

　　（3）贯流式水轮机

　　不设蜗壳，进水管和尾水管都与转轮同轴，为管状进水

　　（4）斜流式水轮机

　　水流斜向经过转轮，转轮叶片可随情况变化而转动

　　冲击式：

　　冲击式水轮机是利用喷嘴把具有高压能的水流转变为具有动能的自由射流，射流冲击转轮，使水流动能转化为机械能。

　　冲击式水轮机按其结构特点可分为水斗式、双击式和斜击式。